P1: ¿Cómo elegir cables de termopar de diferentes materiales?
A1: tipos comunes:
Tipo K (Níquel‑Cromo / Níquel‑Silicio o Níquel‑Aluminio): temperatura media/alta, universal.
Tipo E (Níquel‑Cromo / Cobre‑Níquel): alta sensibilidad, temperatura media/baja.
Tipo J (Hierro/Cobre‑Níquel): temperatura media, rentable.
Tipo T (Cobre/Cobre‑Níquel): medición de baja temperatura y precisión de baja temperatura.
Tipo N (Níquel‑Cromo‑Silicio / Níquel‑Silicio‑Magnesio): alta temperatura, estable y buena linealidad.
P2: ¿Qué se debe tener en cuenta durante el uso?
A2: La unión de medición deberá estar en pleno contacto con el objeto medido; se requiere compensación de temperatura de la unión fría; el cableado deberá estar alejado de fuertes interferencias electromagnéticas; Evite estrictamente el uso de temperatura excesiva para evitar la oxidación, la fractura frágil y la desviación de la medición.
P3: ¿Por qué los cables del termopar se vuelven imprecisos o se dañan?
R3: Causas comunes: sobretemperatura que provoca oxidación del material, soldadura deficiente o soldadura falsa, polos positivos y negativos invertidos, daños en el aislamiento y cortocircuito, falta de compensación de unión fría, rotura de cables debido a corrosión o vibración mecánica y tipo no coincidente entre el material y el instrumento.
P4: ¿Puedo cortarlo y soldarlo yo solo?
A4: Se puede cortar para ajustar la longitud según las necesidades de instalación. La unión de medición debe estar soldada de manera confiable (soldadura por oxígeno, soldadura por arco de argón, etc.) para garantizar una conexión firme sin soldadura en frío. La conexión del extremo frío debe estar en buen contacto para evitar que la holgura afecte la medición.
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