P1: ¿Cuál es la diferencia entre un manómetro de diafragma y un manómetro ordinario de acero inoxidable?
R: El medio de los manómetros de acero inoxidable ordinarios entrará en contacto directamente con el tubo de resorte interno; El manómetro de diafragma se basa en el diafragma para separar completamente el medio de proceso del movimiento del cabezal del medidor. Adecuado para medios fuertemente corrosivos, viscosos, cristalinos y granulares para evitar la corrosión y el bloqueo del movimiento. Los manómetros de diafragma se prefieren para medios hostiles que no pueden ser manejados por manómetros comunes de acero inoxidable.
P2: ¿Cómo elegir el material de la membrana?
R: La membrana 316L se usa generalmente para condiciones de corrosión débil; Utilice la aleación Hastelloy para medios químicos y ácido-base fuertes; Debido a la fuerte corrosión y la alta permeabilidad del medio, se puede seleccionar una membrana revestida de PTFE y la selección debe confirmarse en función de la composición real del medio.
P3: ¿Pueden los manómetros de diafragma soportar vibraciones?
R: Claro, seleccionar un manómetro de diafragma lleno de aceite y resistente a los golpes para el cabezal del medidor puede hacer frente a condiciones de vibración y pulsación de presión, como bombas y compresores; Los cabezales dosificadores comunes sin aceite no son adecuados para sitios con alta vibración.
P4: ¿A qué se debe prestar atención al utilizar un manómetro de diafragma y qué fallas pueden ocurrir?
R: Está estrictamente prohibido utilizarlo bajo sobrepresión para evitar deformaciones y daños al diafragma; No desmonte el área del diafragma a voluntad para evitar fugas de líquido de aislamiento; Se recomienda instalar un dispositivo de disipación de calor cuando la temperatura media sea demasiado alta. Las fallas comunes incluyen daños en la membrana, fugas de líquido aislante, lecturas inexactas y la necesidad de mantenimiento y reemplazo oportunos.
CONSULTA









