CONSULTA
P1: ¿Son lo mismo los manómetros de diafragma y los manómetros de diafragma?
R: No, no lo son. El diafragma de un manómetro es en sí mismo un elemento sensor de presión y el medio actúa directamente sobre el diafragma. El diafragma del manómetro de diafragma solo se usa para aislamiento y depende del líquido aislante para transmitir la presión. La superficie de la membrana tiene una estructura más simple y es adecuada para condiciones de baja presión y antibloqueo, pero no para condiciones de corrosión extremadamente alta.
P2: ¿Es un manómetro de diafragma adecuado para medir alta presión?
R: No adecuado, se utiliza principalmente para condiciones de baja presión y baja presión. Los manómetros de tubo de resorte se prefieren para escenarios de alta presión, ya que exceder el rango puede causar una deformación permanente del diafragma, lo que resulta en mediciones inexactas.
P3: ¿Es fácil dañar la membrana con partículas en el medio?
R: En condiciones normales de trabajo, no es fácil bloquearla, pero la erosión prolongada causada por partículas duras y afiladas puede desgastar la membrana. Para condiciones de trabajo con más partículas, se recomienda utilizar membranas engrosadas o con revestimiento anticorrosión para evitar el impacto directo de materiales cortantes sobre la superficie de la membrana.
P4: ¿Cuáles son las fallas comunes de los manómetros de diafragma?
R: Principalmente debido a la deformación de la membrana, el desplazamiento cero y la inmovilidad del puntero. Principalmente causado por sobrepresión, corrosión media y erosión de partículas. No lo utilice más allá del rango; elija el material de membrana correcto para medios corrosivos; realice una calibración periódica para garantizar la precisión de la medición.
